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전기기계적 적분

기계 부품, 전기 부품, 전자 모듈 또는 산업용 컴퓨터를 설계 요구사항에 따라 조립하여 완전한 전기기계식 시스템을 구성하여 납품을 하는 작업입니다.

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    기계 부품 조립

  • 电工电气

    전기 시스템 설치 

  • 电机

    전기기계식 디버깅

  • 多机柜展示

    전체 기계 테스트 및 인수

레벨 5 기계 및 전기 조립이 가능한 여러 조립 라인이 제공됩니다. 이 라인들은 전선, 컴퓨터, PCB, 다양한 정밀 센서 및 모니터의 조립 및 시험에 사용됩니다.

제품 디스플레이

  • 슬롯머신
  • 산업용 자동 잉크젯 프린터
  • 전력 제어 캐비닛
  • 화력 통제 캐비닛
  • 내각
  • 내각

전기기계 시스템 통합 및 조립 기계 구조, 전기 배선, 전자 모듈, 센서, 액추에이터, 내장 제어 논리를 하나의 완전 검증된 시스템으로 결합하는 공학 분야입니다. 그 결과, 전기 에너지를 정밀한 기계적 동작으로 변환하거나, 그 반대로 변환하는 통합 제품이 반복 가능하고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.

에서저장 자펑 전기기계공사., 우리 전기기계적 적분 팀들은 우리 판금 제조 그리고정밀 가공 복잡한 메카트로닉스 시스템을 완전히 자체 제조하고 조립할 수 있는 드문 능력을 부여했습니다.

기계 부품 조립

프레임, 브래킷, 인클로저, 구동 시스템이 엄격한 치수 공차로 조립되었습니다.

전기 시스템 설치

산업용 배선, 케이블 하네스, 스위치 기어, 전력 분배, 접지.

전기기계식 디버깅

PLC 시운전, 모션 튜닝, 센서 보정, 소프트웨어 파라미터 설정.

전체 기계 테스트 및 인수

기능 테스트, 부하 시험, 안전성 검증, 문서 승인.

우리의 7단계 통합 과정

모든 프로젝트는 품질과 제때 납품을 보장하는 체계적인 워크플로우를 따릅니다:

1

요구사항 검토

범위, 사양, 준수 목표 확인.

2

설계 및 BOM

기계, 전기, 제어 회로도가 최종 확정되었습니다.

3

프로토타이핑

첫 번째 기사가 작성되고 검증되었습니다.

4

컴포넌트 소싱

전자, 모터 및 하드웨어의 검증된 공급업체들.

5

집회

레벨-5 기계 및 전기 조립 라인.

6

테스트 및 품질 관리

기능, 안전성, 번인 테스트.

7

전달 및 지원

포장, 문서화, 애프터서비스 준비 완료.

기술 사양 및 구성 가능한 매개변수

모든 매개변수는 애플리케이션별로 특화되어 있으며 견적 단계에서 완전히 맞춤화할 수 있습니다.

기계적 매개변수

매개 변수 표준 범위 / 옵션 주석
프레임 재질 알루미늄, 연강, 스테인리스 스틸, 맞춤형 합금 하중과 환경에 따라 선택된 재료
적재 능력 경량(<50kg)에서 중장비(>500kg)까지. 구조 분석 포함
모션 유형 선형, 회전, 다축 (XYZ, SCARA, 맞춤) 사용 가능한 결합 축
이동 / 뇌졸중 50 mm – 5,000 mm (선형); 0°–360° (회전 방향) 표준 범위를 넘어선 맞춤
속도 및 가속 애플리케이션 튜닝; 최대 5 m/s 선형 속도 부하별로 최적화된 프로파일
위치 정확도 ±0.01 mm (서보); ±0.05 mm (스테퍼) 인코더 피드백 표준

전기적 매개변수

매개 변수 사거리 / 옵션 표준
입력 전압 12V DC – 480V AC (단상 및 3상) IEC / NEMA / GB
제어 전압 5 V, 12 V, 24 V DC; 커스텀 HV 회로도에 따라
출력 등급 50W – 100 kW+ 근무 주기 기준
배선 표준 산업용, 자동차용, 의료용 UL, CE, RoHS
케이블 관리 케이블 트레이, 드래그 체인, 전관 필요한 경우 IP 등급
진입 보호 IP20 – IP67 (요청 시 IP68) IEC 60529

제어 및 전자

구성 요소 옵션
컨트롤러 PLC(지멘스, 미쓰비시, 옴론, 앨런-브래들리), 마이크로컨트롤러(아두이노/STM32), 임베디드 리눅스 SBC, 산업용 PC
통신 프로토콜 이더넷/IP, Modbus RTU/TCP, CANopen, RS-485, PROFINET, EtherCAT, 커스텀 직렬
센서 증폭/절대 인코더, 근접성(유도/정전/광), 부하 셀, 열전대, 비전 시스템
액추에이터 AC/DC 서보 모터, 스테퍼 모터, BLDC, 솔레노이드, 공압 실린더, 유압식 (요청 시)
HMI / 인터페이스 7"–21" 터치스크린, 키패드 패널, 원격 SCADA, 웹 기반 대시보드

준수 및 인증

표준 범위 가능한가요?
CE (LVD + EMC) 유럽 시장 진출 ✔ 네
RoHS 제한 물질 지침 ✔ 네
ISO 9001:2015 품질 관리 시스템 ✔ 네
UL / NEMA 북미 전기 안전 ✔ 요청 시
IP 등급 (IEC 60529) 진입 보호 ✔ 네
ATEX / IECEx 폭발성 대기 저희와 상담하세요

왜 전기기계 통합을 위해 자아펑을 선택해야 할까요?

우리의 수직 통합 모델이 일반적인 외주 조립 업체와 어떻게 비교되는지 확인해 보세요:

능력 자펑 (사내 인하우스) 일반적인 아웃소싱 제공자
판금 제작 ✔ 사내 CNC 및 레이저 절단 ✘ 하청
정밀 가공 ✔ 사내 선반 및 밀링 ✘ 하청
PLC 및 제어 배선 ✔ 현장에 공인 엔지니어가 있습니다 경우마다 다릅니다
전체 시스템 테스트 ✔ 기능 및 번인 포함 종종 추가 비용이 발생합니다
프로토타입 → 생산 ✔ 같은 시설이고, 재설계는 필요 없어요 ✘ 새로운 공급자 필요
OEM / ODM 지원 ✔ 전체 연구개발팀 준비 중 드물게 제공된다
자판기 전문 지식 ✔ 독점 플랫폼 ✘ 사용 불가
CE / RoHS 문서 ✔ 인용문에 포함됨 종종 추가로

전기기계식 조립 서비스의 주요 장점

수직적 통합

판금, 가공, 배선, 테스트가 모두 한 곳에서 이루어져 있어 리드 타임 단축, 품질 관리가 더 엄격합니다.

연구개발 능력

헌신 연구개발 센터 개념 개발, 시뮬레이션 및 신속 프로토타이핑을 위한 것입니다.

레벨-5 조립 라인

PCB, 배선, 센서, 산업용 컴퓨터 등 복잡한 메카트로닉스 제작이 가능한 여러 인증 라인입니다.

글로벌 OEM / ODM

전 세계 고객에게 서비스를 제공합니다. OEM/ODM 솔루션수출 준수 및 다국어 지원.

품질 및 준수

ISO 9001 인증 공정, CE 및 RoHS 문서 포함, 제조 전반에 걸친 추적성.

빠른 처리

며칠 만에 프로토타입을 만들고, 생산 일정은 소량 생산부터 대량 생산까지 공급업체 변경 없이 유연하게 진행됩니다.

우리가 지원하는 산업

우리의전기기계 시스템 통합 및 조립 역량은 전 세계 까다로운 분야에 배치되어 있습니다:

산업 일반적인 애플리케이션 주요 요구 사항
산업 자동화 컨베이어 시스템, 로봇 셀, 픽 앤 플레이스 기계 고사이클 속도, IP 등급 인클로저, 안전 인터록
스마트 리테일 / 자판기 자판기, 키오스크, 자동 조제 IoT 연결성, 컴팩트 설계, 원격 관리
의료기기 진단 장비, 재활 장치, 실험실 자동화 클린룸 조립, 생체 적합성 재료, 추적성
반도체 및 전자 웨이퍼 취급, 테스트 고정구, PCB 조립 기계 초고정밀 ESD 보호, 진동 없음
에너지 및 전력 전원 제어 캐비닛, 화재 제어 캐비닛, UPS 시스템 고전압 안전, 중복성, 24시간 7일 신뢰성
포장 및 식품 가공 충전 작업, 밀봉, 라벨링, 팔레타이징 기계 위생적인 설계, 세척 등급, 빠른 교체
자동차 및 전기차 종단 테스터, 배터리 조립 보조기, 트림 로봇 고처리량, IATF 정렬 품질, 추적성
항공우주 및 방위 지상 지원 장비, 항공전자 랙, 시험대 MIL 사양 소재, 진동/충격 저항성
산업 자동화스마트 리테일의료기기반도체에너지 및 전력식품 및 포장자동차 및 전기차로봇공학항공우주실험실 장비

고객 주문 가이드

어떻게 시작해야 할지 모르겠나요? 각 단계에서 제공해야 할 사항과 기대할 점은 다음과 같습니다:

무대 당신이 제공하는 것들 우리가 제공하는 것들 일반적인 리드 타임
1. 조사 제품 개념, 주요 기능, 목표 시장 타당성 피드백, 대략적인 예산 1–2영업일
2. 인용문 사양, 수량, 준수 요건 상세 견적, BOM, 일정 3–5영업일
3. 디자인 검토 도면 및 회로도 승인 CAD 파일, 전기 회로도, 제어 논리 개요 1–3주
4. 프로토타입 첫 번째 문서 서명 또는 변경 요청 작동 프로토타입 + 테스트 보고서 2주에서 6주
5. 제작 구매 주문서, 배송 주소, 포장 선호 배치 생산, 시험 및 포장 유닛 4주에서 12주 (볼륨에 따라 다름)
6. 애프터세일 문제나 현장 피드백 있으신 분 있나요? 기술 매뉴얼, 예비 부품 목록, 원격 지원 진행 중

자주 묻는 질문

고객 소싱에서 자주 묻는 질문들 전기기계 시스템 통합 및 조립:

맞춤형 전기기계식 시스템의 최소 주문량(MOQ)은 얼마인가요?
고정된 MOQ(출입 주문 기준)는 없습니다. 단일 유닛 프로토타입부터 수천 대량 생산까지 지원할 수 있습니다. 가격도 이에 맞게 조정됩니다. 문의 영업팀 맞춤형 견적을 위해
제가 이미 지정한 서드파티 부품이나 컨트롤러를 통합할 수 있나요?
네. 우리는 고객이 지정한 부품들—Siemens, Mitsubishi, Omron PLC, 특정 센서 브랜드, 독점 PCB 등—을 정기적으로 다룹니다. BOM을 제공해 주시면 시스템 내에서 통합하고 검증해 드립니다.
문서와 준수 증명서를 제공하나요?
납품된 모든 시스템은 배선도, 운영 매뉴얼, 테스트 보고서, 부품 목록을 포함합니다. CE, RoHS, ISO 9001 준수 문서도 포함될 수 있습니다. 기타 시장 특화 인증(UL, UKCA)은 요청 시 제공됩니다.
전기기계 조립 공정에서 품질을 어떻게 보장하나요?
우리는 ISO 9001:2015 품질 관리 시스템을 사용하며, IPC-A-620 배선 기준, 모든 부품에 대한 입고 검사, 각 조립 단계에서의 공정 점검, 그리고 납품 전 완전한 기능/번인 테스트를 수행합니다. 부합 사항은 추적되고 시정 조치가 문서화됩니다.
전기기계적 적분과 단순 조립의 차이점은 무엇인가요?
단순 조립은 부품을 기계적으로 연결하는 작업입니다. 전기기계 시스템 통합 또한 전기 배선, 제어 시스템 시운전, 소프트웨어 로딩, 센서 보정, 하위 시스템 간 통신, 전체 시스템 검증을 포함하여 단순히 부품 모음이 아닌 즉시 배포 가능한 제품을 제공합니다.
자아펑이 신제품의 OEM 또는 ODM 프로젝트를 지원할 수 있나요?
물론입니다. 우리의 OEM/ODM 팀 개념 개발, 산업 디자인, 프로토타이핑, 금형 제작, 대량 생산을 제공합니다. 또한 자판기 및 키오스크 제품을 위한 독자적인 스마트 리테일 관리 플랫폼도 운영하고 있습니다.
프로토타입과 생산 주문의 리드 타임은 얼마나 되나요?
프로토타입은 복잡도에 따라 보통 2주에서 6주 정도 소요됩니다. 생산 리드 기간은 프로토타입 승인 후 4주에서 12주까지이며, 수량과 부품 가용성에 따라 다릅니다. 신속 처리 옵션도 있으니 견적 단계에서 저희 팀과 상담해 주세요.

관련 서비스

자아펑의 수직 통합 시설은 신뢰할 수 있는 단일 파트너로부터 상호 보완적인 제조 서비스를 조달할 수 있음을 의미합니다:

판금 제조

전기 기계 시스템에 사용되는 인클로저, 프레임, 브래킷을 위한 레이저 절단, CNC 굽힘, 용접, 표면 마감.

정밀 가공

액추에이터, 하우징, 구동 부품의 기계 부품을 ±0.01mm 공차까지 CNC 선반, 밀링 및 연마합니다.

자판기 솔루션

통합된 전기기계식 시스템, IoT 연결, 그리고 독자적인 소매 관리 플랫폼이 포함된 스마트 자판기입니다.

OEM / ODM 서비스

개념부터 대량 생산까지의 제품 개발 — 설계, 공구, 인증, 공급망 관리.