ATM 기계 판금 제작이는 일반적으로 1.0mm에서 3.0mm 냉간 압연강(SPCC), 아연도금 강 또는 스테인리스 강을 구조용 인클로저, 전막 패널, 내부 장착 브래킷, 현금 카세트 하우징, 그리고 입출금자동입금기의 본체를 이루는 안전한 금고문으로 변환하는 통제된 과정입니다. 이 공정은 대기압 운용 환경의 파괴 방지, 방상 밀봉, 열 관리 요구사항을 충족하기 위해 엄격한 치수 공차(일반적으로 ± 결합면), 높은 외관 품질, 견고한 구조적 무결성을 요구합니다.
에 따르면제조 과학 및 공학 저널(ASME, Vol. 145, 2023), 레이저 절단 및 CNC 벤트 판금 인클로저는 3kW 이상의 섬유 레이저 시스템과 서보 구동 프레스 브레이크를 결합해 생산 배치 동안 ±0.05mm의 치수 반복성을 달성하며, 당사 공장은 이 규격을 지속적으로 충족하거나 초과합니다.
At저장 자펑 전기기계공사.우리는 전 세계 금융 장비 OEM을 위한 ATM 인클로저 및 서브어셈블리를 완전 자체 공정 체인으로 제조합니다: 레이저 절단→, CNC 천공→, 자동 굽힘, 로봇 용접→ 분체 도장 또는 전기도금→ 전기기계적 통합 및 최종 테스트→ 포함됩니다. 모든 단계는 저장성 가산현 공장 내에서 수행되어, 단일 책임 지점과 크게 단축된 리드 타임을 제공합니다.
일반적인 풀 기능 ATM은 40개에서 80개의 개별 판금 부품으로 구성되어 있습니다. 아래 표는 우리가 제작하는 주요 구조 및 기능 부품과 업계 표준(EN 14353:2017 — 안전 및 ATM 보안 요구사항; ISO 2768-m 일반 허용오차).
| ATM 구성 요소 | 재료 | 두께 | 주요 과정 | 허용 오차 | 표면 마감 |
|---|---|---|---|---|---|
| 외막 패널 | SPCC / GI 강철 | 1.2 – 1.5 mm | 레이저 절단, CNC 굽힘, 패드 프린팅 | ±0.1mm | 분체 코팅 (RAL 맞춤형) |
| 상단/측면 인클로저 패널 | SPCC / 스테인리스 304 | 1.5 – 2.0 mm | 레이저 절단, CNC 펀치, 굽힘, 용접 | ±0.15 mm | 분체 코팅 또는 아연 도금 |
| 금고 문 및 프레임 | 고강도강 | 3.0 – 6.0 mm | 레이저 절단, 로봇 MIG 용접, 연마 | ±0.2 mm | 파우더 코팅 + 프라이머 |
| 캐시 카세트 하우징 | SPCC | 1.0 – 1.5 mm | CNC 펀치, 정밀 굽힘, 스팟 용접 | ±0.05mm | 아연 도금 (청백) |
| 내부 장착 브래킷 | SPCC / 알루미늄 6061 | 1.2 – 2.0 mm | 레이저 절단, 펀칭, 구부림, 두드림 | ±0.1mm | 아연 도금 또는 분체 도장 |
| 카드 리더 베젤 | 스테인리스 스틸 304 | 1.0 – 1.5 mm | 5축 CNC 가공, 레이저 절단, 연마 | ±0.05mm | 브러시드 + 패시베이션 |
| 열 / EMC 차폐 | 아연도금 강철 | 0.8 – 1.2 mm | CNC 펀치(천공), 굽힘, 리벳 가공 | ±0.15 mm | 아연 도금 |
| 디스플레이 후드 및 서라운드 | SPCC / 알루미늄 5052 | 1.2 – 2.0 mm | 레이저 절단, CNC 굽힘, 패드 프린트 | ±0.1mm | 분체 코팅 (맞춤 RAL) |
| 키패드 장착판 | 스테인리스 스틸 304 | 1.5 – 2.0 mm | CNC 펀치, 정밀 굽힘, 프레스 리벳팅 | ±0.05mm | 패시베이션 또는 브러시드 |
| 베이스 프레임 / 섀시 | SPCC / GI 강철 | 2.0 – 3.0 mm | 레이저 절단, 로봇 용접, CNC 드릴링 | ±0.2 mm | 파우더 코팅 + 프라이머 |
허용 오차 값은 ISO 2768-m(중형) 등급 및 EN 14353:2017 구조 요구사항에 부합합니다. 요청 시 더 엄격한 공차도 제공.
모든 ATM 인클로저 주문은 문서화된 ISO 9001:2015 관리 워크플로우를 거칩니다. 원시 코일부터 테스트 조립까지 전 과정이 우리 저장성 시설에서 한 지붕 아래에서 이루어집니다. 더 알아보기판금 제조 역량그리고정밀 가공 서비스.
검토된 2D/3D 파일; 제조 설계(DFM) 피드백은 24시간 이내에 제공됩니다. 대기압 구조 요구사항에 따라 굽은 반경, 구멍과 가장자리 간 거리, 용접 접근성이 확인되었습니다.
밀 인증 SPCC, 아연도금 강, 스테인리스 스틸이 기계적 특성 인증을 받았습니다. RoHS 준수는 자체 XRF 원소 분석기로 검증됨(민감도 10–20 ppm, RSD <10%).
3,000W에서 12,000W까지의 광섬유 레이저 시스템은 ±0.05mm 치수 정확도로 버 없는 가장자리를 생성합니다. 카드 리더기, 현금 슬롯, 케이블 라우팅을 위한 복잡한 컷아웃이 한 번의 설치로 완성됩니다.
NCT CNC 펀치 프레스(1500 × 3000 mm 베드; 45 T – 260 T)는 환기 배열, 케이블 입력 녹아웃, EMC 쉴드 천공 패턴을 고처리량으로 우수한 표면 품질로 생산합니다.
Salvagnini 서보 프레스 브레이크와 35 T – 250 T CNC 프레스 브레이크는 ±0.3° 굽힘 각도 반복성을 제공하는데, 이는 ATM 기상 밀봉 성능을 결정하는 패널 간 맞물리기 간격에 필수적입니다.
3,000W 레이저 용접 로봇과 CO₂ 용접 로봇은 연속적이고 슬래그가 없는 이음새를 생성합니다. 구조용 안전 프레임과 섀시 조립체는 반복성을 위해 전용 고정구를 사용하여 MIG 용접됩니다.
고정밀 CNC 드릴링 및 탭핑 센터(M2.5 – M10 스레드 범위)는 카드 리더 모듈, 현금 인출기 메커니즘, 하네스 라우팅 브래킷의 장착 인터페이스를 만듭니다.
완전 전기도금 라인(96–128시간의 염수 분무 등급 아연)과 21슬롯 침수 전처리가 가능한 두 개의 분말 코팅 라인. 맞춤형 RAL 색상, 실크스크린, 패드 인쇄는 자체 제작.
우리의레벨-5 전기기계 조립 라인제작된 인클로저에 배선 하네스, PCB, 센서, 기계 모듈을 설치하여 테스트되고 통합이 가능한 ATM 서브 시스템을 제공합니다.
CMM 측정 [E=(1.9+3L/1000) μm], CCD 광학 치수 검사(±50 μm), RoHS XRF 분석, 염분 분무 시험, 그리고 각 배치마다 발행되는 1차 검사 보고서.
맞춤형 폼 안감, 정전기 방지 수출 포장. EXW, 닝보/상하이 FOB 및 CIF 조건 이용 가능합니다. 다국어 수출 문서와 CE/RoHS 인증이 포함되어 있습니다.
ATM 인클로저의 재료 선택은 파괴 방지, 부식 성능, 무게, 마감 적합성을 균형 있게 고려해야 합니다. 다음 표는 제조업체 데이터시트(SPCC 기준 JIS G3141, 스테인리스 스틸용 ASTM A240, 알루미늄 사양 EN AW-5052)와 금융 장비 프로젝트 전반에 걸친 생산 경험을 바탕으로 작성되었습니다.
| 재료 | 표준 | 인장 강도 | 항복 강도 | 밀도 (g/cm³) | 내식성 | 추천 마감 | 최고의 ATM 애플리케이션 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SPCC 냉간 압연강 | JIS G3141 | 270–370 MPa | ≥ 205 MPa | 7.85 | 저(코팅 필요) | 파우더 코팅 + 프라이머 | 외부 패널, 섀시, 브래킷 |
| 아연도금 강철 (SGCC) | JIS G3302 | 270–370 MPa | ≥ 205 MPa | 7.85 | 좋음 (아연층 ~275 g/m²) | 파우더 코트 | 벽을 통과하는 ATM, 야외 유닛 |
| 스테인리스 스틸 304 | ASTM A240 | 515–720 MPa | ≥ 205 MPa | 7.93 | 엑설런트 (수동식 영화) | 브러시드 + 패시베이션 | 카드 리더기 베젤, 키패드 플레이트, 고트래픽 표면 |
| 스테인리스 스틸 316 | ASTM A240 | 485–690 MPa | ≥ 170 MPa | 7.98 | Superior (모 강화) | 전기광택 또는 브러시 처리 | 해안/해양 환경 ATM |
| 알루미늄 5052 | EN AW-5052 | 195–260 MPa | ≥ 130 MPa | 2.68 | 매우 우수하다 (Al₂O₃ 층) | 양극산화 / 분쇄 코팅 | 디스플레이 후드, 경량 패널 |
| 알루미늄 6061-T6 | ASTM B209 | 276–310 MPa | ≥ 241 MPa | 2.70 | 좋아 | 양극화 | 가공된 구조용 브래킷, 히트 싱크 |
데이터는 JIS G3141-2021, ASTM A240/A240M-22, EN 485-2:2022 재료 표준에서 출처를 얻었습니다. 수치는 지표입니다; 로트 특화 밀 인증서를 원하시면 저희에게 연락해 주세요.
ATM 제조업체와 OEM은 엄격히 규제되는 환경에서 운영됩니다. 인클로저는 구조적 보안 요건(EN 14353:2017), EMC 차폐 성능, IP 방수 처리, RoHS/REACH 화학 준수를 동시에 충족해야 합니다. 우리의 품질 시스템은 이러한 요구를 중심으로 구축되어 있습니다.
| 표준 / 파라미터 | 범위 | 우리의 역량 | 측정 방법 |
|---|---|---|---|
| ISO 2768-m (일반 톨) | 선형 및 각 치수 | 표준 생산 허용 오차 | CMM, CCD 비전 시스템 |
| ISO 2768-f (파인 톨) | 임계 결합면 | ±0.05mm 레이저 절단 | CMM [E=(1.9+3L/1000) μm] |
| 굽힘 각도 허용 | CNC 프레스 브레이크 | ±0.3° | 광학 각도 게이지 |
| 염분 분무 저항성 | 아연 전기판 마감 | 96–128 h (ISO 9227) | 염분 분무 캐비닛 테스트 |
| RoHS 유해 물질 | Pb, Cd, Hg, Cr6+, PBB, PBDEs | <1,000 ppm (<100 ppm) | XRF 분석기 (1–10 ppm, RSD <5%) |
| 용접 이음 품질 | ISO 5817 (강철 용접) | 품질 등급 B(최고) | 시각 + 염료 침투성 |
| 분말 코팅 접착 | ISO 2409 교차 절단 테스트 | 분류 0 (분리 없음) | 교차 접착 시험기 |
| 털 두께 | 분체 코팅층 | 60–120 μm | 와전류 두께 게이지 |
| 인장 / 필 테스트 | 용접 조인트 및 리벳 조인트 | 장전 정확도 ±1% | 자체 인장 시험기 |
ATM 인클로저는 일반 산업용 판금보다 훨씬 더 까다로운 엔지니어링 요구사항을 요구합니다. 다음 설계 매개변수는 EN 14353:2017(ATM 및 현금 디스펜서 보호 요건), IEC 60529(IP 등급 표준), ANSI/UL 291(상업용 금고)에서 발췌한 것으로, 모든 ATM 프로젝트의 제작 방식을 규율합니다.
| 설계 요구사항 | 산업 표준 | 사양 | 우리가 이를 해결하는 방법 |
|---|---|---|---|
| 반 파손 방지 / 공격 저항 | EN 14353:2017 | 0–3등급 구조 보호 | 3–6mm 고강도 강철 안전 문, 완전 관통 MIG 용접 |
| 방수 처리(야외 ATM) | IEC 60529 | IP54 최소한; IP65 선호 | 연속 레이저 용접 이음새, 개스킷 홈 ±0.1 mm, 분말 코팅 GI 강 |
| EMC 차폐 | IEC 61000-4 | 클래스 B 전도/방사된 방출 | 천공된 GI 강철 실드, 아연 도금 접촉면, 본딩 스트랩 |
| 열 관리 | ASHRAE 클래스 A2 | 유입구 온도: 10–35°C; 최대 성분 70°C | CNC 펀칭 통풍 그릴, 알루미늄 히트싱크 브래킷 |
| 화학적 준수 | EU RoHS 2 (2011/65/EU); 리치 | 임계값 이하의 제한 물질 | XRF 로트 단위 검사; RoHS 호환 도금 라인 |
| 패널 간격 / 맞춤 허용 오차 | OEM 도면 (일반적으로 ±0.3 mm) | 0.5–1.5 mm 조립 간격 | CMM 1차 검사, 서보 프레스 브레이크 ±0.3° 굽힘 정확도 |
| 코팅 접착 (야외) | ISO 2409 / ASTM D3359 | 클래스 0 교차 절단 접착 | 21슬롯 세라믹 전처리 라인 + 정전기 파우더 코팅 |
| 안전 인증 (선택 사항) | UL 291 / EN 14450 | 1단계 또는 2단계 공격 저항 | 안전 안전 설계를 위해 저희 엔지니어링 팀과 상담하세요 |
저희는 일반적인 판금 작업장이 아닙니다. 자아펑의 수직적 통합은 원시 코일부터 검증된 전기기계 조립까지 이루어지며, 전 세계 ATM OEM과 금융 장비 회사들의 자연스러운 제조 파트너가 됩니다.
| 능력 | 자펑 (사내 인하우스) | 일반적인 경쟁사 |
|---|---|---|
| 섬유 레이저 절단 (최대 12 kW) | ✔ 사내 | 종종 하청 |
| 살바니니 자동 굽힘 | ✔ 사내 | 수동 굽힘만 가능합니다 |
| 로봇 용접(레이저 + MIG) | ✔ 사내 | 수동 TIG만 |
| 5축 정밀 가공 | ✔ 사내 | 하청 |
| 완전한 전기도금 및 분체 도금 라인 | ✔ 사내 | 하청 |
| 레벨-5 전기기계적 통합 | ✔ 사내 | 제공되지 않음 |
| CMM 치수 검사 | ✔ 사내 (±0.002 mm) | 외부 실험실 |
| RoHS XRF 로트 테스트 | ✔ 모든 배치가 | 거의 시험 |
| CE / RoHS 인증 지원 | ✔ 포함 | 추가 비용 |
| OEM / ODM 제품 개발 | ✔ 전체 연구개발팀 | 불가 |
글로벌 ATM 시장은 2023년에 약 214억 달러의 가치로 평가되었으며, 글로벌 마켓 인사이트(2024)가 발표한 시장 조사에 따르면 2032년까지 연평균 성장률 4.8%로 성장할 것으로 예상됩니다. 아시아-태평양, 아프리카, 라틴 아메리카의 신흥 시장은 금융 포용 이니셔티브가 이전에 은행 서비스를 받지 못한 지역으로 ATM 네트워크 범위를 확장함에 따라 하드웨어 수요를 견인하고 있습니다.
판금 인클로저는 일반적인 완전 기능 ATM의 전체 자재 비용의 25–35%를 차지합니다(주요 ATM OEM 연례 보고서에서 공개된 부품 비용 데이터 기준). 벽을 통과하는 키오스크와 야외 키오스크 변형은 더 까다로운 IP 및 훼손 방지 요구로 인해 인클로저 비용이 더 높습니다. 이러한 구조적·규제 요구사항을 이해하는 제작자를 선택하는 것은 단순한 금속 절단 및 굽힘뿐만 아니라 전체 제품 비용, 시장 출시 시간, 현장 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.
더 얇고 가벼운 ATM 폼팩터(슬림월 및 재활용기 기반 ATM)로의 추세는 내부 부품 간극이 줄어들면서 더 엄격한 굽힘 허용차와 우수한 표면 마감을 가진 고정밀 판금에 대한 수요를 촉진하고 있습니다. 이것이 바로 우리의 Salvagnini 자동 벤더와 섬유 레이저 시스템이 제공하는 능력 이점이며, 수작업으로는 생산량에서 신뢰성 있게 달성할 수 없는 일관되고 반복 가능한 결과입니다.
우리의 경험금융 장비이 부문은 ATM을 넘어 전력 제어 캐비닛, 화력 제어 시스템, 맞춤형 산업용 실내 공간을 포함합니다. 모든 프로젝트는 동일한 품질 관리 인프라의 혜택을 받습니다. 전체 글을 탐색해 보세요전기기계 통합 서비스우리가 단순히 조립된 부품이 아니라 완전한 시스템을 어떻게 제공하는지 보는 것이죠.
모든 인클로저 유형에 대한 전공정 레이저 절단, CNC 굽힘, 로봇 용접, 전기도금 및 분체 도장.
ATM 카드 리더기 베젤, 잠금 부품, 정밀 브래킷을 위한 5축 CNC 가공이 ±0.005 mm까지 가능합니다.
배선, PCB, 센서 및 제어장치를 제작된 ATM 인클로저에 레벨-5 조립 — 테스트된 하위 시스템으로 납품됨.
개념부터 대량 생산까지 전체 제품 개발—설계, 공구, 인증, 공급망 관리.
도면, 사양, 또는 ATM 모델 참고 자료를 보내주세요. 저희 엔지니어링 팀은 DFM 피드백과 상세 견적을 제공하며, 보통 24시간에서 48시간 이내에 안내합니다.
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