CNC 정밀 금속 부품컴퓨터 제어 절단 도구로 가공되어 기존 제작만으로는 신뢰성 있게 달성할 수 없는 치수 공차로 가공되는 부품입니다. 다음에 따르면현대 제조의 기본(Groover, 5판, Wiley), CNC 가공 센터는 통제된 열 환경에서 ± 0.005mm에서 ± 0.01mm의 위치 정확도를 일상적으로 달성하여 항공우주, 의료, 반도체 및 고성능 자동차 응용 분야에 필수적입니다.
자아펑의 CNC 부서는 5축 가공 센터 1곳, 4축 가공 센터 2곳, CNC 선반 2곳, CNC 밀링 센터 11곳을 운영하며, 모두 저희 공장과 함께 자리 잡고 있습니다.판금 제조그리고전기기계적 적분완전한 수직 적분을 위한 선들입니다.
공차 값은 ISO 286-1(한계 및 맞춤)과 ISO 2768-1(일반 허용차)을 따릅니다. 5축 중심에서의 ±0.005 mm 위치 정확도는 공개된 하이덴하인 TNC 640 컨트롤러 규격과 ISO 230-2(공작기계 정확도 시험)와 일치합니다.
| 장비 | 수량 | 작업 봉투 | 위치 허용 | 표면 거칠기 Ra | 적합한 금속 부품 재료 |
|---|---|---|---|---|---|
| 5축 가공 센터 | 1 | φ 2 – φ 26mm | ± 0.005 mm | Ra 0.4 – 0.8 μm | 강철, 알루미늄, 구리, 티타늄, 인코넬 |
| 4축 가공 센터 | 2 | φ 2 – φ 20mm | ± 0.008 mm | Ra 0.8 – 1.6 μm | 강철, 알루미늄, 공학용 플라스틱 |
| CNC 선반 | 2 | 최대 φ 200 mm | ± 0.01 mm | Ra 0.8 – 1.6 μm | 강철, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 황동 |
| CNC 밀링 센터 | 11 | 2 050 × 500 × 400 mm | ± 0.02mm | Ra 1.6 – 3.2 μm | 모든 금속, 복합재료 |
| 5면 CNC 센터 | — | 1,000 × 500 × 400 mm | ± 0.01 mm | Ra 0.8 – 1.6 μm | 강철, 알루미늄, 인바 |
부식 방지 등급은 ISO 9227(중성 염분 분무 시험)을 따릅니다. 필름 두께 값은 ISO 2177(전해 코팅 측정)과 EN 13438(강철 분말 코팅)을 참조합니다.
| 끝내다 | 필름 / 층 (μm) | 염분 분무 시간 (ISO 9227) | 경도 이득 | 색상 옵션 | 권장 금속 부품 사용 |
|---|---|---|---|---|---|
| 분체 코팅 | 60 – 120 | 500 – 1 000 | 중도 | RAL / 커스텀 | 인클로저, 캐비닛, 섀시 |
| 아연 전기도금 (파란색/흰색) | 5 – 25 | 96 – 128 (자펑 라인) | 슬라이트 | 투명한 노란색 크로메이트 | 패스너, 브래킷, 커넥터 |
| 양극산화 타입 II | 5 – 25 | 300 – 500 | 중도 | 투명, 검정, 금, 맞춤 | 알루미늄 금속 부품, 패널 |
| 하드 양극화 III 타입 | 25 – 80 | 1 000 + | 최고 (300–500 HV) | 내추럴, 검은색 | 항공우주, 방위, 마모 표면 |
| 패시베이션(구연산/질소) | — | 1,000 + (SS) | 없음 | 내추럴 SS | 의료용 식품용 스테인리스 금속 부품 |
| 브러시 + 클리어 래커 | 5 – 15 | 100 – 200 | 없음 | 내추럴 / 새틴 | 가전제품, 장식 패널 |
제조업에서 '정밀도'라는 단어는 법적 정의가 없으며, 특정 기준을 지칭할 때만 의미를 갖습니다. 자아펑은 모든 생산 주문에 다음과 같은 기준을 적용합니다:
| 표준 | 범위 | 자아펑에 지원했어요 |
|---|---|---|
| ISO 2768-1 (f / m / c / v) | 가공된 금속 부품의 일반적인 선형 및 각도 공차 | 개별 허용오차가 명시되지 않은 기본 드로잉 노트 |
| ISO 286-1 (H7 / H6 등) | 원통형 특징에 대한 한계와 적합 | 샤프트/보어는 회전 및 보링 금속 부품에 맞습니다 |
| ASME Y14.5-2018 / ISO 1101 | 기하학적 치수 부여 및 공차(GD&T) | 형태, 프로필 또는 위치 표시가 포함된 모든 도면 |
| ISO 6892-1 (인장 시험) | 금속 재료의 인장 강도 및 항복 강도 | 들어오는 원자재에 대한 재료 인증 검증 |
| ISO 4288 / ISO 1302 | 표면 질감 측정 및 표시 | 가공된 표면에서의 Ra / Rz 호출; CMM 스타일러스 측정 |
CNC 금속 부품에서 가장 엄격하게 유지할 수 있는 허용오차는 얼마인가요?
저희 5축 가공 센터에서는 제어 열조건(ISO 1 온도 기준 20 °C ± 1 °C) 하에서 ± 0.005 mm의 위치 정확도를 달성할 수 있습니다. 중요한 의료 및 항공우주 금속 부품은 기후 제어 고정구를 사용하여 가공됩니다.
티타늄이나 인코넬 금속 부품을 가공할 수 있나요?
네. 저희 5축 센터는 고압 냉각수를 사용하는 카바이드 및 CBN 공구를 사용하여 티타늄 합금(Ti-6Al-4V)과 니켈 초합금(Inconel 625, 718)을 지원합니다. 이국적인 재료 금속 부품의 속도, 이송 및 예상 사이클 타임에 대해서는 저희 엔지니어와 상담해 주세요.
금속 부품에 대해 1차 검사 보고서(FAIRs)를 제공하나요?
네. GD&T 표기(표시 포함)를 포함한 모든 도면 치수를 포함하는 1차 검사 보고서는 CMM(E = 1.9 + 3L/1000 μm)을 사용하여 작성됩니다. 보고서는 AS9102 또는 고객별 형식으로 제공될 수 있습니다.
프로토타입 정밀 금속 부품의 납기 기간은 얼마나 되나요?
프로토타입 납기 기간은 도면 승인 후 보통 5–10영업일 정도입니다. 복잡한 5축 금속 부품은 10일에서 15일이 걸릴 수 있습니다. 재주문에 대한 생산 일정은 합의된 결근 기간을 따릅니다.
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