수직 통합으로서판금 가공 회사중국 저장성 가산에 본사를 둔 저장 자아펑 전기기계공사는 원자재 입력부터 최종 전기기계 조립까지 모든 제작 단계를 한 곳에서 관리합니다. 이 단일 소스 모델은 공급업체 간 인수오프 오류를 없애고, 리드 타임을 단축하며, 복잡하고 다중 프로세스 주문에 대해 고객에게 단일 품질 책임 파트너를 제공합니다.
저희 엔지니어링 팀은 다음과 같이 일합니다제조 가능성 설계(DFM)원칙 — ISO/TR 29837에 문서화되어 있으며 주요 OEM에서 널리 채택된 방법론으로, 기능을 저해하지 않으면서 부품 비용을 10–30% 절감하는 기하학적 단순화와 재료 대체를 식별합니다. 섬유 레이저 절단 정확도±0.05mm와 CNC 프레스-브레이크 반복 ±0.3° 이내와 결합되어 자아펑은 전력 분배, 반도체 취급, 의료, 통신 고객이 요구하는 정밀도를 제공합니다.
아래 표는 각 제조 단계를 목적, 주요 장비, 적용된 품질 기준에 따라 매핑합니다. 모든 프로세스는 우리 지아산 시설에서 자체 진행됩니다.
| # | 공정 단계 | 주요 장비 / 방법 | 달성 가능한 허용 범위 | 품질 참조 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | DFM 리뷰 및 프로그램 | CAD/CAM 소프트웨어, 중첩 최적화 | — | ISO/TR 29837 DFM 지침 |
| 2 | 레이저 절단 | 광섬유 레이저 3,000W – 12,000W | ±0.05mm | ISO 9013 열절단 품질 |
| 3 | NCT 펀칭 | CNC 펀치 1,500 × 3,000 mm; 45 T – 260 T | ±0.1 mm 구멍 위치 | ISO 2768 일반 허용오차도 |
| 4 | CNC 굽힘 / 프레스 브레이크 | 살바니니 오토벤더; CNC 프레스 35 T – 250 T | ±0.3° 굽힘 각도 | ISO 2768m 각도 |
| 5 | CNC 드릴링 및 태핑 | IDLE-1325 16T 센터; M2.5 – M10 리벳팅 | ±0.02 mm 포지셔널 | ISO 286 구멍 허용 등급 |
| 6 | 로봇 용접 | 레이저 용접 3,000W; CO₂ 로봇; TIG; 스터드 용접 | AWS D1.1 용접 클래스 B | ISO 5817 용접 품질 레벨 B |
| 7 | 표면 전기도금 | 오토 아연 라인 56,000 mm; SS 청소 노선 | 96 – 128시간 염분 분무 | ASTM B117 염분 분무 시험 |
| 8 | 분체 코팅 | 2개의 코팅 라인; 경화 오븐 3대; 21슬롯 전처리 | 60 – 120 μm DFT | ISO 12944 부식 분류 |
| 9 | 품질 관리 및 검사 | CMM ±1.9+3L/1000 μm; RoHS/XRF 분석기; 비전 CMM ±50 μm | ±0.005mm (CMM) | ISO 10360-2 CMM 성능 |
| 10 | 전기기계 조립 | 레벨-5 조립 라인; PCB / 와이어 / 센서 통합 | 고객별 BOM | IPC-A-620 와이어 하네스; IEC 61439 |
* 공차 범위는 표준 생산 조건에서 달성됩니다. 중요한 용도에 대해 더 엄격한 사양이 제공되며, 자세한 내용은 엔지니어링 팀에 문의해 주시기 바랍니다.
재료 선택은 기계적 성능, 내식성, 무게, 총 비용을 결정합니다. 다음 참고 표는 ASTM A1008(냉간 압연강), ASTM A653(아연도금 강), EN 10088(스테인리스강), AA 5052 / AA 6061 데이터시트 등 표준 재료 규격에서 작성되었으며, 당사 시설에서 가장 자주 가공되는 합금을 다룹니다.
| 재료 | 인장 강도 | 밀도 (g/cm³) | 내식성 | 일반적인 표면 마감 | 최고의 응용 프로그램 |
|---|---|---|---|---|---|
| SPCC 냉간 압연강 | 270 – 370 MPa | 7.85 | 저 — 코팅 필요 | 분체 도장, 도장, 아연 도금 | 인클로저, 섀시, 구조용 브래킷 |
| 아연도금 강철 (GI / HDG) | 270 – 370 MPa | 7.85 | 좋음 (아연층 ≥ 60 g/m²) | 파우더 코트, 프라이머 | 야외 캐비닛, HVAC, 케이블 트레이 |
| 스테인리스 스틸 304 (1.4301) | 515 – 720 MPa | 7.93 | 우수 (18% Cr, 8% Ni) | 브러시 처리하고, 광내고, 패시베이팅 | 식품 장비, 의료, 통신 |
| 스테인리스 스틸 316 (1.4401) | 485 – 690 MPa | 7.99 | 우수함 (+ 2% Mo, 부식 방지) | 전기 광택, 브러시 처리됨 | 해양, 화학, 제약 |
| 알루미늄 5052-H32 | 195 – 260 MPa | 2.68 | 아주 좋습니다 — 해양용 합금 | 양극산화, 파우더 코팅 | 전자 패널, 교통, 표지판 |
| 알루미늄 6061-T6 | 276 – 310 MPa | 2.70 | 좋음 (열처리 가능) | 양극산화, 클리어 코트 | 구조 가공 부품, 히트 싱크 |
| 구리 C110 (ETP) | 220 – 250 MPa | 8.94 | 중간 정도 — 자연스럽게 파티나스 | 주석 도금, 패시베이션 | 버스 바, 접점, 열교환기 |
출처: ASTM A1008/A1008M, ASTM A653/A653M, EN 10088-1, 알루미늄 협회 AA 5052 / AA 6061 데이터시트, ASTM B170 (구리 C110). 값은 대표 범위이며; 최종 기계적 특성은 두께, 템퍼, 가공 방법에 따라 달라집니다.
자아펑은 8개 주요 부문에 걸쳐 판금 가공 부품과 하위 조립품을 공급합니다. 각 산업 칼럼은 일반적인 제품 유형, 가장 자주 요청되는 치수 또는 표면 사양, 그리고 우리 품질 시스템이 지원하는 준수 기준을 식별합니다.
| 산업 | 일반적인 판금 제품 | 주요 사양 요건 | 적용 가능한 표준 |
|---|---|---|---|
| 전력 배분 | 스위치기어 인클로저, 버스-바 하우징, 케이블 관리 트레이 | IP54+ 인그레스; 96시간 소금 분무; 1.0 – 3.0 mm 강철 | IEC 61439, UL 508A |
| 반도체 장비 | 공정 도구 프레임, 웨이퍼 핸들링 브래킷, 클린룸 패널 | ±0.05 mm 평탄함; 라 ≤ 0.8 μm; 전기광택 SS | SEMI S2, ISO 14644 클린룸 |
| 의료기기 | 기구 하우징, 수술용 카트, 멸균 트레이 | 316L SS; 수동화되었고; 날카로운 모서리가 없고; FDA 준수 마감 | ISO 13485, FDA 21 CFR Part 820 |
| 통신 | 네트워크 랙, PCB 인클로저, EMC 쉴드, 야외 캐비닛 | EMI/RFI 차폐 ≥ 40 dB; IP55; RoHS 준수 | IEC 61000 EMC, RoHS 2011/65/EU |
| 산업 자동화 | 로봇 셀 가드, 컨베이어 프레임, 제어판 문 | 용접 품질 ISO 5817 레벨 B; 80 μm DFT 분말 코팅 | ISO 5817, EN ISO 9692 용접 준비 |
| 금융 및 소매 장비 | ATM 차체, 자판기 구조물, 셀프 서비스 키오스크 | 변조 방지; 화장용 페인트; ±0.1 mm 조립 장착 | IEC 62443 (보안), CE 마킹 |
| 재생 에너지 | 인버터 하우징, 태양광 추적기 프레임, 배터리 인클로저 | 야외 C3/C4 부식 범주; UV 안정 코팅 | ISO 12944 C3/C4, IEC 62109 |
| 데이터 센터 | 19인치 서버 진열대, 핫 통로 격납 패널, 케이블 사다리 | EIA-310-E 랙 표준; 파우더 코트 블랙 RAL 9005 | EIA-310-E, TIA-942, RoHS |
평가할 때판금 가공 회사구매자들은 일반적으로 공정 범위, 공차 능력, 표면 마감 다양성, 준수 문서, 리드 타임 등으로 벤치마크를 합니다. 아래 표는 SME(제조기술자협회)와 제조사 및 제조사 협회(FMA)에서 발표한 역량 기준을 바탕으로 자아펑을 일반적인 산업 기준에 맞춰 위치시킵니다.
| 능력 기준 | 산업 기준선 | 자펑 공연 | 검증 방법 |
|---|---|---|---|
| 레이저 절단 허용 오차 | ±0.1 – 0.2 mm | ±0.05mm | 비전 CMM ±50 μm, 초본 보고서 |
| 굽힘 각도 반복성 | ±0.5 – 1.0° | ±0.3° | 디지털 각도계, 중요한 부품은 100% 굽힘 |
| CMM 치수 정확도 | ±0.01 – 0.03 mm | ±0.0019 mm (고정밀 CMM) | ISO 10360-2 성능 자격 |
| 염분 분무 부식 저항성 | 72시간 (ASTM B117) | 96 – 128 h | 자체 ASTM B117 시험실 |
| 분체 코팅 필름 두께 | 60 – 80 μm DFT | ISO 2178에 따라 제어되는 60 – 120 μm | 엘코미터 DFT 게이지, 배치 기록 |
| 용접 품질 분류 | ISO 5817 레벨 C (중간) | ISO 5817 레벨 B (엄격함) | 시각 + 염료 침투 검사 |
| RoHS / REACH 심사 | 공급업체 신고만 가능합니다 | 모든 배치에 XRF 분석기 사용 (1 – 10 ppm 감도) | 사내 XRF; 주문 시 발행된 시험 보고서 |
| 수직 통합 | 일반적으로 3개에서 5개의 내부 프로세스가 있습니다 | 10가지 공정 — 조립 절단 | 공장 감사; 단일 공급망 |
저희 광섬유 레이저 시스템은 0.5mm에서 최대 20mm까지, 알루미늄은 최대 16mm까지 절단합니다. CNC 프레스 브레이크는 최대 3,200mm 길이의 시트를 다루며, 표준 인클로저 패널과 대형 구조 프레임을 수용합니다. 20mm 이상의 두꺼운 판의 경우,정밀 가공부서는 밀링 및 선반 기능을 제공합니다.
네. 우리의전기기계적 적분디비전은 우리가 제조하는 제작된 인클로저나 구조물 안에 배선, PCB, 센서, 액추에이터, 산업용 컴퓨터 등 완전한 시스템을 조립합니다. 이 원스톱 솔루션은 승인된 공급업체의 복잡성을 줄이고 유입 물류를 간소화하고자 하는 OEM 고객에게 특히 중요하게 여겨집니다.
자아펑은 인증된 품질 관리 시스템 하에 운영되며, 목표 산업과 관련된 인증을 유지하고 있습니다. 전체 인증 세부 사항은 저희 웹사이트에서 확인할 수 있습니다인증 페이지. 저희 내부 실험실에는 CMM 시스템(ISO 10360-2 인증), RoHS/REACH 검증용 XRF 원소 분석기, 인장 시험기, 염수 분무 챔버가 갖추어져 있어 모든 주문에 대해 재료 및 치수 인증서를 발급할 수 있습니다.
단일 프로토타입 단계부터 대량 생산까지 주문을 받습니다. 우리의OEM/ODM 프로그램DFM 피드백, 프로토타이핑, 파일럿 런, 그리고 통합 프로젝트 관리 프레임워크 내에서 완전한 생산으로의 확대를 제공하여 프로그램 수명 주기 전반에 걸쳐 공구 및 고정비 비용이 효율적으로 상각되도록 보장합니다.
저희는 평면 패턴 절단 및 3D 포맷(STEP(.stp / .step), IGES(.igs), SolidWorks(.sldprt / .sldasm), PDF 도면 등 2D DXF / DWG 파일을 받아 참고용으로 사용합니다. 저희 CAM 팀은 스캔된 도면을 기반으로 작업하거나 물리적 샘플을 활용해 기존 부품을 역설계할 수도 있습니다.무료 DFM 검토를 위해 파일을 보내→
첫 CAD 파일부터 완전히 테스트되고 조립된 제품까지, Jiafeng의 10개 프로세스 자체 기능은 공급업체의 비용 과대와 리드 타임 연장을 제거하는 단편화를 제거합니다. 관련 서비스를 탐색하시거나 오늘 바로 엔지니어링 팀에 연락해 주세요.
